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年煤机行业十大新闻
一、《煤炭工业发展“十三五”规划》发布并确定煤机发展主要方向和任务 为加快推进煤炭领域供给侧结构性改革,建设集约、安全、高效、绿色的现代煤炭工业体系,国家发展改革委、国家能源局12月22日对外公布了《煤炭工业发展“十三五”规划》。规划提出:到年,煤矿采煤机械化程度达到85%,掘进机械化程度达到65%。 为实现这一目标,规划重点从加强煤炭科技创新的角度提出了煤机装备发展的主要任务:一是加强基础研究和关键技术攻关。解决煤机成套装备及关键零部件可靠性和稳定性问题,提高煤机装备数字化控制、自动化生产和远程操作能力;二是应用推广先进适用技术。应用推广煤田高精度勘探、深厚冲积层快速建井、岩巷快速掘进、高效充填开采、智能工作面综采、薄煤层开采、干法选煤、矿井水和矿井热能利用、中低浓度瓦斯利用、高效低排放煤粉工业锅炉等先进工艺技术,鼓励应用煤机再制造产品和技术;三是加快重大科技示范工程建设。依托重大示范工程带动自主创新,加快国产技术装备应用,形成具有自主知识产权的核心技术和装备体系;四是完善科技创新机制。通过建立煤炭先进技术和装备目录,加强对先进技术装备的支持。 二、《煤矿安全生产先进适用技术推广目录(年)》发布 为鼓励和支持煤矿安全生产先进适用技术的推广应用,促进成果转化,加快提升煤矿灾害防治技术水平和安全科技保障能力,12月6日,国家安全监管总局发布了《煤矿安全生产先进适用技术推广目录(年)》。 该目录共55项,涉及瓦斯防治与矿井通风、水害防治与地质保障、防灭火与降温、顶板与冲击地压防治、粉尘防治、煤矿机械化、煤矿信息化及智能化、通信联络与紧急避险等8个专业领域。其中,“千万吨级综采工作面智能型输送系统”为“十二五”智能制造装备发展专项,“急倾斜薄煤层无人化综采刨运机组”等20项技术为“十二五”国家科技支撑计划,“煤矿井下远距离自动控制钻机”等3项技术为“十二五”国家科技重大专项,“煤巷高效快速掘进成套装备”、“煤矿用多功能巷道修复机”、“全液压锚杆锚索钻车”、“小断面岩巷掘进机”等20项技术为企业自立项目。 三、《煤炭工业“十三五”装备制造业发展指导意见》公布 9月下旬,由中国煤炭工业协会组织行业有关机构和专家研究编制的包括煤炭装备制造在内的14个《煤炭工业“十三五”相关领域发展指导意见》正式印发。其中,由中国煤炭机械工业协会负责编制的《煤炭工业“十三五”装备制造业发展指导意见》,明确了煤机装备制造业今后的发展目标和重点任务。 “十三五”期间,煤机装备制造业按照“五位一体”总体布局和“四个全面”战略布局要求,坚持创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,围绕能源革命的新要求,以提质增效为中心,以推进智能制造为主攻方向,推动共性技术、关键技术的重大突破,拓宽生产技术服务型领域,促进产业转型升级。着重对现有煤矿进行设备更新换代和技术改造,积极打造国际市场竞争的新优势,推动我国煤炭装备制造业由制造向创造转变、由速度向质量转变、由产品向品牌转变。 四、第三届中国(泰山)国际矿业装备与技术展览会在泰安举办 8月31日-9月2日,第三届中国(泰山)国际矿业装备与技术展览会在泰安举办。来自近20个国家和地区的余家企业参展,展览面积3.5万平方米。本届展览会主要包括产品展示矿山其他部件及设备等十四个大类别、数千个品种。展会期间,组委会举办了“煤炭大讲堂”走进山东暨中国煤炭清洁高效利用高峰论,还推出中国煤炭机械“十二五”成果展、煤炭机械制造科技峰会、煤炭行业交易洽谈会、煤炭机械装备制造业创新引领发展研讨会暨泰安煤机洽谈会、装备企业新产品新技术发布会等多项配套活动。 本届展览会由中国国际贸易促进委员会和中国煤炭工业协会支持,中国煤炭机械工业协会主办,泰安市人民政府与山东省科学技术厅、山东省煤炭工业局、山东省贸促会、山东能源集团有限公司、兖矿集团有限公司和山东科技大学联合承办。 五、鸡西煤机公司和佳木斯煤机公司相继停产关闭 4月21日,拥有80年历史的鸡西煤矿机械有限公司正式关闭。5月26日,素有“中国煤矿掘进机摇篮”的佳木斯煤矿机械有限公司停产关闭。加上年已停产的无锡盛达机械制造有限公司,美国久益环球公司在中国收购的三大煤机企业均停产关闭。 久益环球公司是世界最大的独立采矿装备制造商,业务涉及煤矿及其他矿产的采掘装备开发、制造和销售,发展历史可以追溯至年。7月21日,全球第二大工程机械制造商日本小松集团对外宣布,以28.9亿美元的价格收购美国久益环球公司。这笔收购将有助于增强小松集团的采矿设备的核心竞争力。 六、煤机企业“走出去”成就斐然 年,国内大型煤机企业稳步推进“走出去”发展战略,郑煤机集团生产的煤矿成套综采支架成功出口到美国塞内卡煤炭资源公司,这标志着中国煤机企业进军美国高端市场又向前迈出一步;郑煤机集团出口一套综采成套设备给印度国有煤炭公司,上海创力集团股份有限公司出口印度两台EBZ型掘进机。中国煤矿机械装备有限责任公司向俄罗斯南库兹巴斯煤炭股份公司出口整套综采机械化放顶煤开采及安全控制设备,并投入运行。另外向印度东部煤炭公司江基拉煤矿出口一套综采成套设备(其中西安煤机公司生产的MG/-GWD型大功率采煤机为印度有史以来煤矿进口设备中功率最大),由中煤张煤机研发制造、越南国家煤炭矿业集团自主选型的大型放顶煤综采输送设备通过验收出口到越南;天地科技股份有限公司研制的大型成套综采设备出口到俄罗斯库兹巴斯露天煤炭股份公司所属煤矿拜凯姆斯卡亚煤矿;山东能源重装集团莱芜煤机公司自行设计生产的两台GPJ-60A型加压过滤机设备出口越南,这是该公司洗选产品再次出口越南;平顶山煤矿机械有限责任公司制造的架液压支架出口至越南;巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司制造的架液压支架设备出口越南煤矿。 七、煤机企业积极参加美国国际矿业展览会 9月26-28日,美国国际矿业展览会在美国拉斯维加斯举办。本届展会展出面积达到7.8万余平方米,参展企业余家,其中,中国参展企业有家,包括山西省贸促会组织15家煤机企业、山东泰安贸促会组织10家煤机和淄博联盟组团参展。此外,郑煤机集团、中煤张家口煤矿机械公司、景津压滤机集团、深圳德塔防爆电动汽车公司等企业采用了大型实物展。 该展会每四年举办一届,是目前世界最大的矿业展览会。展会主要展示当今世界采矿新技术、新工艺、新设备、新材料,不仅能预示未来矿业技术的发展趋势,而且为矿业企业提供了一个理想的商贸洽谈平台。 八、世界首套年产万吨综采成套装备在榆林金鸡滩煤矿投入试生产 4月,兖矿集团陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿超大采高综采技术与成套装备地面联合试运转专家评议会召开,5月投入试生产。该成套装备为世界首套8.2米超大采高综采技术与装备,成套设备配套合理,性能先进,兖矿自主研发的超大采高液压支架及过渡和端头支架结构合理、控制先进、加工精良。创新研制了适应8.2m超大采高的智能刮板输送机,1.8m带宽的自移折叠机身带式输送机,并配备美国久益公司制造的4米大滚筒直径采煤机,有效提高了工作效率。工作面智能化综合降尘系统,可实现工作面清洁生产。该成套装备具备单面年产万吨的生产能力。 九、年产千万吨工作面成套装备国产化研讨会在大同召开 8月23日,由中国煤炭工业协会、中国煤炭机械工业协会主办,同煤集团承办的千万吨工作面成套装备国产化研讨会在大同召开。根据企业申报和协会统计,神华神东上湾煤矿千万吨综采工作面于年实际生产原煤万吨,年神华万利一矿实现了第一套综采成套装备国产化。我国年产实际达到千万吨的综采综放工作面至今共有15个,其中以国产化成套装备实现达产有神华神东万利一矿、西山煤电斜沟煤矿、伊泰京粤酸刺沟煤矿。目前,我国综采综放千万吨工作面成套装备使用代表了当今世界先进水平,国产千万吨工作面成套装备制造技术也达到了世界先进。但我国千万吨工作面成套装备与国外先进装备相比,在可靠性和稳定性方面还存在一些差距。这次会议组织了“产学研”单位针对我国年产千万吨工作面成套高端装备发展历程进行了回顾,认真分析了国内外的差距,明确了今后发展方向。 十、深入贯彻“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动,积极组织技术交流活动 为深入贯彻落实“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的开展,总结推广先进经验,推进煤矿机械化改造,中国煤炭机械工业协会于12月15日在贵州黔西县召开“机械化换人、自动化减人”技术交流会暨贵州毕节煤矿机械化升级改造推进会。来自政府、行业协会、企业的领导和专家围绕行业发展现状和趋势、煤矿“机械化换人、自动化减人”的实施对策、煤机装备创新服务模式、中小型煤矿机械化改造方式等议题展开了广泛讨论交流,来自国内余家煤炭企业、煤机企业、高等院校、研究机构、地方政府的代表余人参加了会议。此次活动还开展了当地企业与煤机企业技术对接工作,达成了3项签约。
年煤机企业十大新闻
一、天地科技股份有限公司科技创新项目荣获第四届中国工业大奖表彰奖 年12月11日,中国工业领域最高奖项——中国工业大奖颁奖仪式在北京人民大会堂隆重举行,天地科技股份有限公司申报的“煤炭综采工作面智能化无人开采技术及装备”荣获第四届中国工业大奖表彰奖。 该项目成功开发了“煤炭综采工作面智能化无人开采技术及装备”,综采成套装备智能系统生产自动化率达到90%,设备国产化率81.5%,工作面生产能力达到万t/a,工作面作业人数降到1~3人。在陕煤红柳林煤矿完成工业性试验,在神华集团、陕煤集团等多个矿区推广应用,取得了显著经济效益。该项目坚持走中国特色新型工业化道路,实现了综采成套装备和智能化控制系统核心技术的一次重大革命,引领着我国煤炭工业的发展方向,为煤矿安全高效绿色开采做出重大贡献。 二、中国煤矿机械装备有限责任公司承担的国家“”计划课题顺利通过验收 3月17日,由中国煤矿机械装备有限责任公司公司牵头承担的国家计划课题《全自动化刨煤机工作面成套设备研发及应用》顺利通过国家科技部组织的技术验收。该课题在刨煤机刨削机理与煤层可刨性研究、刨煤机的研制、刨煤机工作面液压支架的研制、刨煤机工作面全自动化控制系统开发及全自动化刨煤机开采工艺研究等五个方面取得突破,累计申报国家发明专利25项,国家实用新型专利27项,获得软件著作权2项,修订行业标准3项。项目的成功实施填补了我国在极难刨煤层全自动化开采成套设备的空白,对我国薄煤层开采技术的发展起到了积极的引领和示范带头作用。 三、国内首套大型刮板输送机中部槽智能化焊接生产线研制项目通过专家验收 5月25日,年国家智能制造装备发展专项——大型刮板输送机中部槽智能化焊接生产线研制项目在宁夏天地奔牛实业集团有限公司顺利通过专家验收。该项目由宁夏天地奔牛实业集团有限公司与哈尔滨焊接研究所联合申报。主要运用了激光焊接、激光测距、位移传感、电液伺服等先进的智能控制技术,建成了我国首套由9个生产工位、7台焊接机器人组成的大型刮板输送机中部槽智能化焊接生产线,实现了大型刮板输送机中部槽组装焊接智能化、制造流程自动化、现场检测实时化和车间生产管理信息化,形成了具有自主知识产权的煤机装备智能化生产制造的核心技术。该项目对煤机高端装备制造业的发展具有重要的推广示范作用 四、防爆电动无轨胶轮车首次在神东煤炭集团公司应用 11月12日,深圳市德塔防爆电动汽车科技有限公司和神东煤炭集团共同研发的“WLR-(2/8/19)型防爆锂电池无轨胶轮车研究与应用”项目通过了中国煤炭工业协会组织的专家组评审。该项目以锂电池为动力实现充电方式,有效解决传统井工矿柴油车“高污染、高噪音、高油耗、低寿命、难维护”的问题。该车型已小批量成功应用于神东煤炭集团煤矿井下辅助运输,实现了无尾气排放、噪声小、能耗小、维护管理简单、操控性好,整体技术达到国际领先水平。 五、中煤张家口煤矿机械有限责任公司被认定为年国家技术创新示范企业 11月14日,工业和信息化部公布了69家年国家技术创新示范企业名单。中煤张家口煤矿机械有限责任公司、内蒙古伊泰煤制油有限责任公司两家涉煤企业入选。根据相关政策,入选企业将获得国家优惠税收政策、资金以及人才等方面的大力支撑,以示范鼓励其他企业建立技术研发体系,使企业真正成为研发投入、技术创新活动和创新成果应用的主体。 近年来,中煤张家口煤矿机械有限责任公司以新建成的装备制造产业园为契机,对创新资源进行系统整合,对工艺和装备进行全面技术改造,建成了国内最大、国际一流的现代化煤机装备制造基地。通过整合、共享、服务、创新,深入开展国家认定企业技术中心、博士后科研工作站、国家CNAS认可测试实验室、国家能源煤矿掘进运输技术装备评定中心、国家能源煤矿采掘机械装备研发(实验)中心建设,搭建了具有国内领先水平的技术创新支撑平台。 六、山西煤矿机械制造股份有限公司等煤机企业喜获年度中国煤炭工业协会科学技术奖一等奖 12月20日,年度中国煤炭工业协会科学技术奖名单公布。共评出获奖项目项,其中一等奖30项、二等奖项、三等奖项。在30个一等奖获奖项目中,有多家煤机企业获奖,包括山西煤机制造股份公司等5家单位完成的“千万吨级综采工作面智能型输送系统开发与示范应用”、中煤科工集团西安研究院等3家单位完成的“中硬煤层m定向钻进技术与装备”、宁夏天地奔牛实业集团等2家单位团完成的“智能控制刮板输送机”、唐山市神州机械公司等3家单位完成的“高效干法选煤成套技术与装备”、徐州中矿大传动与自动化有限公司等4家单位完成的“矿山大功率提升机变频控制技术与装备”等5个项目。 这些煤机企业参与完成的科技创新成果在行业具有创新性、代表性和示范性,并取得了较好的经济效益和社会效益,有广泛推广应用价值。 七、国内首台(套)高压智能乳化液泵站成套装备通过鉴定 11月2日,中国煤炭机械工业协会组织专家对山东名盾防爆装备科技有限公司研制的“BRW/37.5K型高压智能乳化液泵站成套装备”项目进行了鉴定并通过了专家组评审。该企业自主研发的智能化、大流量、高压力乳化液泵站成套装备,是我国大采高(8.2米)液压支架的关键配套设备,替代了同类型进口产品。该装备已在兖矿未来能源金鸡滩煤矿年产万吨综采工作面使用,设备运行稳定,实现了无人值守,节能效果显著,经济社会效益明显。该装备目前为国内最大首台(套)高压智能型乳化液泵站成套装备,填补了国内空白,主要技术指标达到国际领先水平,推广应用前景广阔。 八、世界首台矿用核磁共振探水设备在神华集团煤矿成功试验 11月18日,由神华集团乌海能源公司与吉林大学共同承担研制的“世界首台矿用核磁共振探水设备”成功安装到骆驼山煤矿井下,并进行试验。防爆核磁共振探水设备是国家重大科学仪器设备开发专项《灾害水源(矿井/隧道)直接探测仪器装备研制与应用》的开发任务,目的是利用防爆核磁共振超前探测系统解决煤矿坑道超前探水问题,给出探测结果,确定前方富水构造存在的具体空间位置、含水量等信息。其主要方法是通过利用水中的氢质子在地磁场和特定频率激发场的作用下产生核磁共振能量吸收和释放的核磁共振现象,采集激发场撤除后地下水能量释放过程中产生的携带地下水信息的核磁共振信号,然后提取和分析磁共振信号的特征参数来实现地下水探测的直接探测方法。目前,该设备正处在设备开发与实际生产相结合的攻坚阶段。 九、山东矿机集团股份有限公司实现难采煤层支护装备的新突破 9月19日,山东矿机集团股份有限公司参与研制的重庆能源集团“急倾斜薄煤层俯伪斜综合机械化开采技术研究及应用”项目成果通过专家鉴定。项目中所采用ZJY/8.5/15.5D电液控自动化液压支架,主要针对倾角55~75°、厚度0.8~1.3m的薄煤层工作面,为国际首创。该支架解决了松藻煤电公司逢春煤矿煤层顶底板岩层破碎松软,既不能采用放炮落煤工艺,又无法使用综采工艺的难题。在急倾斜液压支架加工过程中,该公司攻克了高强度薄板焊接变形、形状控制、异型部件装配、三机急倾斜试验台联合调试等难题。在煤矿井下试验中,实现用工减少一半、工作面月产量增加1倍,该装备运行可靠,经济社会效益突出,整体达到国际领先水平。 十、郑州煤矿机械集团股份有限公司22亿元收购亚新科股权 3月25日,郑州煤矿机械集团股份有限公司发布公告,将以22亿元人民币的价格收购亚新科的部分资产。此次收购,郑煤机将通过现金支付和发行股份两种方式完成。郑煤机的公告显示,拟以非公开发行A股股票的方式向亚新科中国投资有限公司(简称“亚新科中国”)购买亚新科国际铸造(山西)有限公司%股权;拟以非公开发行A股股票的方式向亚新科中国购买亚新科噪声与振动技术(安徽)有限公司8.07%股权、拟以支付现金的方式向亚新科中国和亚新科技术(香港)分别购买亚新科NVH14.93%、亚新科NVH77%的股权。 郑煤机拥有A股、H股两个融资平台又同为实业主体,作为产业资本的投资方,对亚新科在中国汽车零部件领域的地位、优质的国际化业务、优秀的品牌声誉和管理团队都为看好。郑煤机拥有更长远的战略发展规划和全球业务布局,实施煤矿机械和汽车核心零部件双轮驱动,促进企业长期、稳定、持续发展。
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